کانکس‌ها، سازه‌های پیش‌ساخته‌ای هستند که کاربردهای مختلفی از جمله مسکونی، اداری، کارگاهی، فروشگاهی و… دارند. ساخت کانکس، فرآیندی پیچیده و تخصصی است که نیازمند دانش فنی و مهارت بالایی است. با مطالعه این مقاله از سایت کانکس راسا، اطلاعات جامعی در مورد مراحل ساخت کانکس به‌دست خواهید آورد و می‌توانید با خیالی آسوده نسبت به خرید یا سفارش ساخت کانکس اقدام کنید.
طراحی پلن سازه کانکس
طراحی پلان سازه کانکس، فرآیندی است که در آن، چیدمان و ابعاد داخلی و خارجی کانکس، بر اساس نیاز و کاربری مورد نظر، تعیین می‌شود. این کار نیازمند دانش فنی و آشنایی با اصول مهندسی و معماری و آموزش ساخت کانکس است. هرچند باید به یاد داشته باشید که ساخت کانکس‌‌های مختلف با یکدیگر متفاوت است؛ مثلا مراحل ساخت کانکس ویلایی با مراحل ساخت کانکس کارگاهی فرق‌هایی دارد، اما کلیت مراحل شبیه هستند.
مراحل کلی طراحی پلان سازه کانکس عبارت‌اند از:
تعیین کاربری کانکس
اولین قدم در طراحی پلان، تعیین کاربری کانکس است. کانکس‌ها برای مصارف مختلفی، مانند سکونت، کارگاه، دفتر کار، انبار، فروشگاه و… مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربری کانکس، نقشی اساسی در ابعاد و چیدمان فضاهای داخلی آن دارد.
ابعاد کانکس
پس از تعیین کاربری، ابعاد کانکس با توجه به نیاز و فضای موجود تعیین می‌شود. ابعاد استاندارد کانکس‌ها در عرض‌ها و طول‌های مختلفی موجود است. در ضمن امکان سفارش کانکس با ابعاد سفارشی نیز وجود دارد.
چیدمان فضاهای داخلی
با توجه به کاربری کانکس، فضاهای داخلی آن مانند اتاق‌ها، آشپزخانه، سرویس بهداشتی، راهرو و… چیده می‌شوند. در این مرحله به نکاتی، مانند دسترسی آسان به فضاها، نورگیری مناسب، تهویه مطبوع و… توجه می‌شود.
طراحی جزئیات
پس از نهایی‌شدن چیدمان، جزئیات هر فضا مانند، محل قرارگیری درها و پنجره‌ها، ابعاد و نوع آنها، طراحی کابینت‌ها و قفسه‌ها و… انجام می‌شود.
نقشه‌کشی
در نهایت، تمام اطلاعات مربوط به پلان کانکس، به‌صورت نقشه‌های فنی و دقیق، توسط مهندسان طراح ترسیم می‌شود. این نقشه‌ها شامل پلان طبقات، نماها، برش‌ها و جزئیات اجرایی است. نکات مهم در طراحی پلان سازه کانکس عبارت‌اند از:
- کاربری کانکس: مهم‌ترین نکته در طراحی پلان، توجه به کاربری کانکس است. پلان باید به گونه‌ای طراحی شود که نیازهای کاربری کانکس را به‌طور کامل برآورده کند
- ابعاد و تناسبات: ابعاد و تناسبات فضاهای داخلی باید به گونه‌ای باشد که استفاده از آنها راحت و آسان باشد
- نورگیری و تهویه: نورگیری و تهویه مناسب از مهم‌ترین فاکتورهای طراحی پلان کانکس است
- استحکام و پایداری: سازه کانکس باید به گونه‌ای طراحی شود که از استحکام و پایداری کافی برخوردار باشد
- عایق‌بندی: عایق‌بندی مناسب کانکس در برابر سرما، گرما و صدا، از دیگر نکات مهم در طراحی پلان است
- زیبایی و کارایی: پلان کانکس باید علاوه بر کارایی، از نظر زیبایی نیز مورد توجه قرار گیرد
امروزه نرم‌افزارهای مختلفی برای طراحی پلان سازه کانکس وجود دارد. این نرم‌افزارها به طراحان کمک می‌کنند تا با دقت و سرعت بیشتری، پلان کانکس را طراحی کنند. در صورت نیاز به طراحی پلان سازه کانکس می‌توانید از خدمات شرکت‌های متخصص در این زمینه استفاده کنید.
بیشتر بخوانید: ساندویچ پانل چیست
ساخت اسکلت کانکس
اسکلت کانکس، از مهم‌ترین بخش‌های آن محسوب می‌شود و نقش اساسی در استحکام و پایداری کانکس دارد. ساخت اسکلت کانکس، فرآیندی پیچیده است که مهارت و دقت بالایی نیاز دارد. مراحل کلی ساخت اسکلت کانکس عبارت‌اند از:
آماده‌سازی مواد
در این مرحله، مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت اسکلت، مانند تیرآهن، پروفیل، ورق‌های فلزی و… آماده می‌شوند. مواد اولیه باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا اسکلت کانکس، استحکام و پایداری لازم را داشته باشد.
برش و آماده‌سازی قطعات
در این مرحله، قطعات مورد نیاز برای ساخت اسکلت، با استفاده از دستگاه‌های برش دقیق، برش داده می‌شوند. ابعاد و اندازه قطعات باید به‌طوردقیق، مطابق با نقشه‌های طراحی باشد.
- سوراخ‌کاری: در صورت نیاز، سوراخ‌هایی در قطعات برای اتصال آنها به یکدیگر ایجاد می‌شود
- مونتاژ: در این مرحله، قطعات برش‌خورده و آماده‌شده به یکدیگر متصل می‌شوند. برای اتصال قطعات از روش‌های مختلفی مانند جوشکاری، پرچ‌کاری و پیچ و مهره استفاده می‌شود
- کنترل کیفیت: در تمام مراحل ساخت اسکلت، از جمله برش، مونتاژ و جوشکاری، باید کنترل کیفیت به‌طوردقیق انجام شود تا از استحکام و صحت کار اطمینان حاصل شود
در هنگام ساخت اسکلت کانکس باید به نکات زیر دقت کرد:
- استفاده از مواد باکیفیت: مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت اسکلت کانکس باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا اسکلت کانکس، استحکام و پایداری لازم را داشته باشد
- دقت در برش و مونتاژ: ابعاد و اندازه قطعات و همچنین محل اتصال آنها به یکدیگر باید به‌طوردقیق مطابق با نقشه‌های طراحی باشد
- کیفیت جوشکاری: در صورت استفاده از جوشکاری برای اتصال قطعات، باید از جوشکاران ماهر و مجرب استفاده شود تا کیفیت جوش‌ها بالا باشد
- کنترل کیفیت: در تمام مراحل ساخت اسکلت، باید کنترل کیفیت به‌طوردقیق انجام شود تا از استحکام و صحت کار مطمئن شد
از میان ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای ساخت اسکلت کانکس می‌توان به دستگاه برش، دستگاه جوشکاری، دستگاه دریل، دستگاه فرز، ابزارهای اندازه‌گیری، گونیای جوشکاری، جرثقیل و… اشاره کرد.
مراحل ساخت اسکلت کانکس، نیازمند مهارت و تخصص بالایی است. به همین دلیل توصیه می‌شود که این کار توسط افراد مجرب و متخصص انجام شود. فرقی ندارد که مراحل ساخت کانکس نگهبانی را پشت‌سر می‌گذارید یا کانکس خانه و ویلا و…؛ در هر صورت باید در تمامی مراحل از متخصصان این زمینه استفاده کنید.
نازک کاری و کف پوش
نازک‌کاری و کفپوش از مراحل پایانی ساخت کانکس هستند که به زیبایی و کارایی آن می‌افزایند. مراحل کلی نازک‌کاری کانکس عبارت‌اند از:
عایق‌کاری
در این مرحله، دیوارها، سقف و کف کانکس با استفاده از عایق‌های مختلف مانند پشم شیشه، فوم پلی‌یورتان و… عایق‌بندی می‌شوند. هدف از عایق‌کاری، جلوگیری از هدر رفتن گرما و سرما و نیز ایجاد عایق صداست.
لوله‌کشی
در این مرحله، لوله‌های آب و فاضلاب و همچنین سیم‌های برق در داخل کانکس نصب می‌شوند. مسیر عبور لوله‌ها و سیم‌ها باید مطابق با نقشه‌های طراحی باشد.
گچ‌کاری و نقاشی
پس از انجام لوله‌کشی و سیم‌کشی، دیوارها و سقف کانکس، گچ‌کاری و نقاشی می‌شوند. برای گچ‌کاری می‌توان از روش‌های مختلفی مانند گچ سنتی، کناف و… استفاده کرد.
کفپوش
در این مرحله، کف کانکس با استفاده از مصالح مختلفی مانند سرامیک، موکت، لمینت و… پوشانده می‌شود. نوع کفپوش باید با توجه به کاربری کانکس انتخاب شود.
نصب درب و پنجره
در نهایت، درب و پنجره‌های کانکس در محل‌های تعیین‌شده نصب می‌شوند. کفپوش کانکس انواع مختلفی دارد؛ از جمله سرامیک، موکت، لمینت و کفپوش وینیل. انتخاب کفپوش مناسب برای کانکس به عوامل مختلفی، مانند کاربری کانکس، سلیقه شخصی و بودجه بستگی دارد.
عایق بندی
عایق‌بندی کانکس، از جمله مهم‌ترین اقداماتی است که باید برای افزایش آسایش و رفاه ساکنین آن انجام شود؛ مثلا در مراحل ساخت کانکس خانه، عایق‌بندی یکی از ضروری‌ترین مراحل است. عایق‌بندی مناسب، به جلوگیری از هدررفتن گرما و سرما، کاهش مصرف انرژی و نیز ایجاد عایق صدا کمک می‌کند. انواع عایق‌بندی کانکس عبارت‌اند از:
عایق‌بندی حرارتی
عایق‌بندی حرارتی، به منظور جلوگیری از هدررفتن گرما در زمستان و سرما در تابستان انجام می‌شود. برای عایق‌بندی حرارتی کانکس از عایق‌های مختلفی مانند پشم شیشه، فوم پلی‌یورتان، یونولیت و… استفاده می‌شود.
عایق‌بندی صوتی
عایق‌بندی صوتی، به منظور کاهش آلودگی صوتی در داخل کانکس انجام می‌شود. برای عایق‌بندی صوتی کانکس از عایق‌های مختلفی مانند پشم سنگ، فوم آکوستیک و… استفاده می‌شود.
عایق‌بندی رطوبتی
عایق‌بندی رطوبتی، به منظور جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل کانکس انجام می‌شود. برای عایق‌بندی رطوبتی کانکس از عایق‌های مختلفی مانند عایق‌های رطوبتی رولی، رنگ‌های عایق رطوبتی و… استفاده می‌شود. روش‌های مختلفی برای عایق‌بندی کانکس وجود دارد که در ادامه به برخی از آنها اشاره می‌کنیم:
- عایق‌بندی تزریقی: در این روش، عایق به صورت مایع به داخل فضاهای خالی بین جداره‌های کانکس تزریق می‌شود. این روش، یکی از رایج‌ترین روش‌های عایق‌بندی کانکس است
- عایق‌بندی فوم پلی‌یورتان: فوم پلی‌یورتان، نوعی عایق حرارتی و صوتی است که به صورت پنل‌های آماده در بازار موجود است. برای نصب این نوع عایق، پنل‌ها به جداره‌های داخلی و خارجی کانکس چسبانده می‌شوند
- عایق‌بندی پشم شیشه: پشم شیشه، نوعی عایق حرارتی و صوتی است که به صورت رول یا لحافی در بازار موجود است. برای نصب آن، عایق بین جداره‌های کانکس قرار داده شده و سپس با استفاده از پانل‌های گچی یا چوبی پوشانده می‌شود
- عایق‌بندی یونولیت: یونولیت، نوعی عایق حرارتی ارزان‌قیمت است که به صورت بلوک در بازار وجود دارد. برای نصب این نوع عایق، بلوک‌ها بین جداره‌های کانکس قرار داده شده و سپس با استفاده از پانل‌های گچی یا چوبی پوشانده می‌شود
انتخاب روش مناسب برای عایق‌بندی کانکس، به عوامل مختلفی مانند کاربری کانکس، اقلیم منطقه و بودجه بستگی دارد. عایق‌بندی کانکس، یک سرمایه‌گذاری ضروری برای افزایش آسایش، رفاه و صرفه‌جویی در هزینه‌ها محسوب می‌شود.
جمع‌بندی
در این مقاله، مطالبی درباره آموزش مراحل ساخت کانکس گفتیم. کانکس راسا با سابقه درخشان در تولید و فروش انواع کانکس، یکی از شرکت‌های معتبر در این حوزه محسوب می‌شود. این شرکت با ارائه تنوع بالا در طرح‌ها، ابعاد و کاربری‌های مختلف کانکس، نیازهای مشتریان را به طور کامل برآورده می‌کند. از مزایای خرید کانکس از کانکس راسا می‌توان به تنوع بالا، کیفیت برتر، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش اشاره کرد.
بدون دیدگاه