کانکس های ثابت را معمولا در متراژ بالای 36 تا 40 مترمربع میسازند، زیرا از نظر کیفیت و هزینه مقرون به صرفه میباشد که درین ابعاد ساخته شوند.

از گونه های کانکس ثابت بیشتر در ساخت کمپ های مسکونی، کمپ های کارگری، کانکس رستوران‌، نمازخانه، سرویس های بهداشتی، دفاتر اداری، آزمایشگاه و… به کارگیری میگردد.

قابلیت و امکان این نوع سازه ها را می توان با توجه به موقعیت مکانی کارفرما در هر ابعادی تولید و همچنین در نما و فرم‌های زیبایی طراحی و اجرا کرد.

همه کانکس ها از متریال های مختلفی ساخته می شوند.

مثل کامپوزیت فایبرگلاس ترمو چوب ساندویچ پانل و گالوانیزه که هریک از این ها قیمت متفاوتی دارند.

با توجه‌به نوع کانکس و سلیقه مشتری یکی از این متریال ها انتخاب می شود.

 نکته قابل توجه

هیچ کمپانی تولید کننده کانکسی، نمی‌ تواند در همان ابتدا قیمت تمام شده یک مدل کانکس را به صورت دقیق اعلام نماید.

فرایند ساخت کانکس ثابت با متحرک نسبتاًً به‌شکل یکسان می باشد.

صرفا به‌خاطر نوع کاربری این کانکس ها و محل نصب، آنان را در دودسته کانکس ثابت یا کانکس متحرک طراحی و تولید می‌نمایند.

فرایند ساخت کانکس ثابت مشتمل بر ۵ مرحله است:

• طراحی کانکس
• برآورد، تهیه مصالح و ساخت اسکلت
• نصب بدنه خارجی و سقف کانکس
• نصب جزئیات و تأسیسات کانکس
• تست و کنترل کیفیت کانکس

بسیاری از جزئیات مرتبط با ساخت کانکس ثابت در‌این مرحله تعیین می گردد.

جزئیاتی که در کاربردی بودن نوع آن بسیار اهمیت دارد. این سازه از روش نرم‌افزارهای کامپیوتری به‌شکل دوبعدی و سه‌بعدی طراحی می گردد که پس از اجرای طرح مورد بررسی قرار میگیرد.

در‌این مرحله از ساخت کانکس ثابت به تخمین مصالح موردنیاز برای ساخت کانکس می‌پردازیم و برآورد هزینه را درقالب یک پیش فاکتور به مشتری اعلام میکنیم.

(قبل از تخمین متریال ، مسلما متراژ و تعداد طبقات بایستی رقم بخورد که در حالتی که کانکس ثابت شما  دو طبقه یا این که متراژ آن بالای 6 متر می باشد از شاسی قوی تر و کیفیت بالا تری بایستی بهره برد .

همینطور قلاب های سقف کانکس نیز ضخیم تر میباشد.)

کلیه متریال مورد نیاز را تهیه و تنظیم و شروع به ساخت اسکلت کانکس می نماییم.

برای ساخت شاسی کانکس ثابت که مهم ترین جزء کانکس است و تک تک اجزاء بر روی آن نصب می شود، از تیرآهن و پروفیل‌های آهن به کارگیری می گردد.

اتصال کلیه این اجزاء، اسکلت و شاسی به‌وسیله پیچ های سرمته دار و جوش الکترونیکی است.

بعداز پایان ساخت اسکلت سازه و تأیید ناظر پروژه، برای جلوگیری از زنگ زدن، با ضدزنگ روی آن را می پوشانیم.

انتخاب نوع ضدزنگ بستگی به شرایط اقلیمی که سازه قرار است در آنجا نصب گردد دارد.

ممکن میباشد آن را به جای ضد زنگ از اپوکسی برای مقاومت بیشتر به کار گرفت.

این مرحله از ساخت بستگی به‌نوع متریالی که برای ساخت کانکس ثابت در نظر گرفته‌گردیده‌متفاوت می باشد.

بعداز اتمام مرحله سفت کاری (ساخت استراکچر، دیوارها و سقف) نوبت مرحله نازک کاری می رسد.

در‌این مرحله از ساخت کانکس مواردی از قبیل پوشش کف کانکس، پوشش دیواره های کانکس، سیم‌کشی، داکت کشی، لوله‌کشی، نصب شیرآلات، سرویس بهداشتی و… انجام می‌گردد.

برای پوشش کف کانکس از مواردی نظیر پارکت، کف پوش یا سرامیک به کار  گرفته می‌شود که سبب می گردد داخل کانکس ظاهری جالب و شکیل داشته باشد.

در صورتی‌که کانکس طراحی گردیده ، دارای آشپزخانه نیز باشد، نصب کابینت، سینک و گاز نیز در‌این مرحله انجام می گیرد.

در مجموع جزئیات این مرحله از ساخت بستگی به نوع کاربرد کانکس دارد و موارد نام برده در بیشتر کانکس ها یکسان می باشد.

بعداز انجام تمامی مراحل مذکور، می‌بایست سازه از لحاظ کنترل کیفی مورد تأیید مهندس ناظر قرار گیرد تا کانکس پس از نصب در محل دچار مشکل نشود.

مواقعی که می‌بایست درین مرحله مورد آزمایش و تست کنترل کیفی قرار گیرد شامل موارد زیر می باشد:

آب‌بندی سقف، عایق بودن و استاندارد بودن سیم کشی، تست نشت اتصالات لوله ها، رگلاژ شدن درب و پنجره ها، عایق بندی دیواره ها و همینطور بخش‌های فرعی مانند کابینت، شیرآلات، شیشه ها .

تمامی این موارد باید به‌درستی و بدون نقص و ایراد نصب شده باشند.

در پایان بعداز طی‌کردن همه این مراحل کانکس سفارشی شما آماده و در محل موردنظر شما نصب و مورد بهره برداری قرار می گیرد.

مجموعه کانکس راسا مجموعه ای در راستای طراحی و فروش انواع کانکس از جمله کانکس ویلایی، فروشگاهی، کارگاهی و غیره می باشد که در خرید کانکس همراه شما خواهد بود